Żerdzie wiertnicze D33x44, D36x50 FS1 #700 67mm 3m

Żerdzie Wiertnicze do Vermeer D33x44 / D36x50 (System FS1 / #700) – 3048 mm

Żerdź wiertnicza HDD to specjalistyczna część robocza maszyny, zaprojektowana do pracy w cyklu roboczym polegającym na precyzyjnym przekazywaniu momentu obrotowego i siły uciągu bezpośrednio na narzędzia urabiające. Jako firma Drillex, zarządzana przez praktyka Macieja Kura, dostarczamy osprzęt o parametrach technicznych w pełni zgodnych ze specyfikacją OEM dla maszyn Vermeer serii D33x44, D36x50 oraz D40x55.

Nasze rozwiązania są standardowym wyborem dla profesjonalnych flot wiertniczych, uzupełniając park maszynowy oparty na jednostkach marek Vermeer, Ditch Witch oraz wiertnicach sterowanych Goodeng z serii G.

Specyfikacja Techniczna i Materiałowa

Każda żerdź w ofercie drillex.pl jest projektowana z uwzględnieniem ekstremalnych obciążeń zmęczeniowych występujących podczas przewiertów sterowanych HDD:

• Gatunek Stali: Certyfikowana, stopowa stal hartowana klasy S135. Zapewnia ona najwyższą dostępną na rynku wytrzymałość na skręcanie oraz rozciąganie, co jest niezbędne przy realizacji magistral wodociągowych i gazowych.

• Technologia Produkcji: Konstrukcja monolityczna (kuta na gorąco), co eliminuje słabe punkty w strefach połączeń zwornikowych i gwarantuje stabilność przesyłu płuczki pod wysokim ciśnieniem.

• Oznaczenie Gwintu: Precyzyjnie obrabiane złącza gwintowane o profilu #700 (FS1), w 100% kompatybilne z systemem skręcania maszyn Vermeer.

Wymiary i Parametry Robocze

Zgodnie z dokumentacją techniczną dla żerdzi klasy 67 mm:

Standard Eksploatacyjny Drillex Maciej Kur

Jako specjaliści z własnym zapleczem serwisowym i doświadczeniem w imporcie, dbamy o detale techniczne wydłużające żywotność ciągu:

1. Identyfikowalność (Batch Number): Każda żerdź posiada wybity unikalny numer partii, co pozwala operatorowi na precyzyjne monitorowanie czasu pracy i monitorowanie stopnia zużycia zestawu.

2. Smarowanie Fabryczne: Wszystkie połączenia gwintowane są zabezpieczone profesjonalnym smarem miedzianym, który optymalizuje ciśnienie docisku podczas skręcania i zapobiega zjawisku „cold welding” (zatarciom).

3. Zabezpieczenie Gwintu: Logistyka odbywa się z nałożonymi plastikowymi ochraniaczami (korkami), które skutecznie chronią precyzyjne zakończenia przed zabrudzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Porada praktyka Drillex: Przy pracy z jednostkami Vermeer D33x44 i D36x50 kluczowe znaczenie ma drożność wewnętrznego kanału płuczkowego. Nasze żerdzie o przelocie 47 mm minimalizują opory tłoczenia, co bezpośrednio przekłada się na efektywność pracy rozwiertaków o dużych średnicach i lepsze wynoszenie urobku na powierzchnię.