Żerdzie wiertnicze Vermeer D20x22 D24x26

Żerdzie Wiertnicze do Vermeer D20x22 / D24x26 (System #400)

Żerdź wiertnicza HDD to specjalistyczna stalowa część robocza, zaprojektowana jako integralny element systemu roboczego wiertnicy sterowanej. Odpowiada ona za precyzyjne przenoszenie momentu obrotowego na narzędzie wiercące oraz wydajny transport płuczki wiertniczej, która wynosi urobek na powierzchnię. Jako firma Drillex, zarządzana przez praktyka Macieja Kura, dostarczamy osprzęt o parametrach w pełni zgodnych ze specyfikacją OEM dla maszyn Vermeer klasy D20x22 oraz D24x26.

Nasze żerdzie stanowią standardowy wybór dla profesjonalnych flot wiertniczych, uzupełniając park maszynowy oparty na jednostkach marek Vermeer, Ditch Witch, Tracto Technik oraz wiertnicach sterowanych klasy premium Goodeng z serii G.

Specyfikacja Techniczna i Materiałowa

Każda żerdź w ofercie drillex.pl przechodzi rygorystyczną kontrolę jakościową, aby sprostać ekstremalnym obciążeniom zmęczeniowym w cyklu roboczym HDD:

• Materiał: Certyfikowana, wysokogatunkowa stal stopowa hartowana klasy S135. Wybór tego gatunku stali zapewnia najwyższą dostępną na rynku wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie, co jest krytyczne przy pracy w trudnych formacjach gruntowych.

• Technologia Produkcji: Konstrukcja monolityczna (metoda kucia na gorąco), co eliminuje słabe punkty w strefach połączeń zwornikowych i gwarantuje stabilność przesyłu płuczki pod wysokim ciśnieniem.

• Złącza Gwintowane: Precyzyjnie obrabiane gwinty o profilu #400, w 100% kompatybilne z systemem skręcania maszyn Vermeer, zapewniające pełną szczelność układu.

Wymiary i Parametry Robocze

Zgodnie z dokumentacją techniczną dla żerdzi klasy ø52,4 mm:

Standard Eksploatacyjny Drillex Maciej Kur

Jako specjaliści z własnym zapleczem serwisowym i doświadczeniem w imporcie osprzętu, dbamy o detale techniczne wpływające na żywotność zestawu:

1. Pełna Identyfikowalność: Każda żerdź posiada wybity unikalny numer partii (Batch Number), co pozwala operatorowi na monitorowanie czasu eksploatacji i odróżnienie nowych elementów od jednostek używanych.

2. Smarowanie Fabryczne: Wszystkie połączenia gwintowane są zabezpieczone profesjonalnym smarem miedzianym, który optymalizuje ciśnienie docisku podczas skręcania i zapobiega zjawisku „cold welding” (zatarciom).

3. Zabezpieczenie Gwintu: Logistyka odbywa się z nałożonymi plastikowymi ochraniaczami (korki), które chronią precyzyjne zakończenia przed zabrudzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Porada praktyka Drillex: Przy pracy z jednostkami Vermeer D20x22 i D24x26 kluczowe znaczenie ma utrzymanie drożności wewnętrznego kanału płuczkowego o średnicy 39,4 mm. Nasze żerdzie ze stali S135 oferują optymalny stosunek masy do wytrzymałości, co bezpośrednio przekłada się na precyzję prowadzenia głowicy sondy w etapie pilotażowym.