Żerdzie wiertnicze Ditch Witch JT920 JT922 JT10

Żerdzie Wiertnicze do Ditch Witch JT920 / JT921

Żerdź wiertnicza HDD to fundament układu roboczego maszyny, odpowiadający za precyzyjne przenoszenie momentu obrotowego i siły uciągu na narzędzia urabiające grunt. Jako firma Drillex, zarządzana przez praktyka Macieja Kura, dostarczamy żerdzie o parametrach technicznych w pełni zgodnych ze specyfikacją fabryczną, co zapewnia bezawaryjną współpracę z jednostkami Ditch Witch JT920 oraz JT921.

Nasze żerdzie są standardowym wyborem dla profesjonalnych firm wiertniczych, pracujących na maszynach Ditch Witch, Vermeer oraz wiertnicach sterowanych Goodeng z serii G.

Specyfikacja Techniczna i Materiałow:

Każda żerdź dostarczana przez drillex.pl jest projektowana z uwzględnieniem ekstremalnych obciążeń występujących w cyklu roboczym HDD:

• Gatunek Stali: Certyfikowana, stopowa stal hartowana klasy S135. Jest to materiał o najwyższej dostępnej na rynku wytrzymałości zmęczeniowej, co gwarantuje odporność na pęknięcia i odkształcenia przy pracy w trudnych warunkach gruntowych.

• Technologia Produkcji: Żerdzie wykonane jako monolit (metoda kucia na gorąco), co eliminuje ryzyko awarii w strefach połączeń zwornikowych, typowe dla rur spawanych.

• Rodzaj Połączenia: Precyzyjnie obrabiane złącza gwintowane DW 1.41, w 100% kompatybilne z systemem automatycznego skręcania wiertnicy JT920, zapewniające pełną szczelność przesyłu płuczki.

Wymiary i Parametry Robocze

Zgodnie z dokumentacją techniczną dla modelu JT920/JT921:

Standard Eksploatacyjny Drillex Maciej Kur

Jako specjaliści z własnym zapleczem serwisowym i doświadczeniem w imporcie, dbamy o to, aby osprzęt opuszczający magazyn był gotowy do natychmiastowego wiercenia:

1. Pełna Identyfikowalność: Każda żerdź posiada wybity unikalny numer partii (Batch Number), co pozwala operatorowi na monitorowanie czasu eksploatacji osprzętu i odróżnienie nowych elementów od starych.

2. Smarowanie Fabryczne: Wszystkie połączenia gwintowane są zabezpieczone profesjonalnym smarem miedzianym, który zapobiega zjawisku „cold welding” (zatarciom) i ułatwia rozkręcanie żerdzi w magazynku.

3. Zabezpieczenie Gwintu: Logistyka odbywa się z nałożonymi plastikowymi ochraniaczami (korkami), które chronią precyzyjne gwinty przed zabrudzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Porada praktyka Drillex: Przy pracy z modelem JT920 kluczowe jest utrzymanie drożności wewnętrznego przelotu (30,2 mm). Stosowanie certyfikowanej stali S135 pozwala na zachowanie mniejszej wagi przy bardzo wysokiej sztywności, co znacząco ułatwia manewrowanie pilotem w twardych formacjach gruntowych.