Żerdzie wiertnicze Ditch Witch JT25/JT2720M1/JT30/JT3020M1

Żerdzie Wiertnicze HDD do Ditch Witch JT25 / JT2720M1 / JT30 / JT3020M1

Żerdź wiertnicza HDD to kluczowy element roboczy maszyny, odpowiedzialny za transmisję momentu obrotowego, siły uciągu oraz transport płuczki bezpośrednio do narzędzi wiercących. Jako firma Drillex, zarządzana przez praktyka Macieja Kura, dostarczamy osprzęt o parametrach roboczych w pełni zgodnych ze specyfikacją OEM, co zapewnia bezawaryjną pracę z popularnymi jednostkami klasy 25-30 ton.

Nasze żerdzie są standardowym wyborem dla profesjonalnych flot wiertniczych pracujących na maszynach Ditch Witch, Vermeer oraz wiertnicach sterowanych Goodeng z serii G.

Specyfikacja Techniczna i Materiałowa

Każda żerdź dostarczana przez drillex.pl jest projektowana pod kątem maksymalnej trwałości zmęczeniowej i odporności na promienie gięcia:

• Materiał: Certyfikowana, stopowa stal hartowana klasy S135. Wybór tego gatunku stali zapewnia najwyższą dostępną na rynku wytrzymałość na skręcanie i rozciąganie, co jest krytyczne przy realizacji przewiertów w trudnych warunkach gruntowych.

• Technologia Produkcji: Żerdzie wykonane jako monolit (kute na gorąco), co eliminuje ryzyko pęknięć w strefach połączeń zwornikowych, typowe dla rur spawanych.

• Oznaczenie Gwintu: Precyzyjnie obrobione złącza gwintowane (męskie i żeńskie), zapewniające pełną szczelność układu płuczkowego i kompatybilność z systemami automatycznego skręcania wiertnicy.

Wymiary Robocze i Kompatybilność

Zgodnie z dokumentacją techniczną, żerdzie posiadają następujące parametry robocze:

Standard Eksploatacyjny Drillex Maciej Kur

Jako specjaliści z własnym zapleczem serwisowym, dbamy o to, aby osprzęt opuszczający magazyn był gotowy do natychmiastowego użycia:

1. Pełna Identyfikowalność: Każda żerdź posiada wybity unikalny numer partii (Batch Number), co pozwala operatorowi na precyzyjne monitorowanie zużycia i odróżnienie nowych elementów od eksploatowanych.

2. Smarowanie Fabryczne: Wszystkie połączenia gwintowane są fabrycznie zabezpieczone profesjonalnym smarem miedzianym, który zapobiega zjawisku „cold welding” (zatarciom) i optymalizuje ciśnienie docisku podczas pracy.

3. Zabezpieczenie Złączy: Na czas transportu stosujemy plastikowe ochraniacze (korki), chroniące gwinty przed uszkodzeniami mechanicznymi i zabrudzeniem.

Porada praktyka Drillex: Przy pracy z maszynami klasy JT30 kluczowe jest utrzymanie stałego ciśnienia płuczki. Zastosowanie żerdzi ze stali S135 o grubości ścianki 7,5 mm zapewnia optymalny przelot wewnętrzny (45,3 mm), co minimalizuje opory tłoczenia i poprawia wynoszenie urobku na powierzchnię.